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Solutions Maintenance prédictive

Réduire les arrêts non planifiés grâce aux capteurs, l'edge et l'analytics. Iotplace connecte sites industriels et startups IIoT.

Capteurs machines, alertes, maintenance avant panne.

La maintenance prédictive utilise capteurs (vibrations, température, courant, acoustique), edge computing et modèles ML pour anticiper les défaillances machines tournantes, lignes de production et infrastructures critiques — avant la panne coûteuse.

Marché & enjeux

Potentiel ⭐⭐⭐⭐⭐. Industrie 4.0, coût horaire d'arrêt et pénurie de maintenance terrain accélèrent l'adoption. Projets typiques : pilote 10–50 machines puis scale site.

Cas d'usage typiques

Monitoring vibrations

Roulements, pompes, compresseurs — seuils et spectres FFT.

Edge + cloud analytics

Inférence locale, agrégation cloud, dashboards OEE.

Intégration GMAO/CMMS

Création automatique work orders sur alerte.

Jumeaux numériques légers

Modèle asset + historique capteurs pour simulation.

Défis projet

  • Qualité et volume données capteurs
  • Faux positifs / adoption terrain
  • Environnements ATEX, poussière, EMI
  • Alignement maintenance + IT

Comment Iotplace vous aide

Solutions Maintenance prédictive — FAQ

Comment lancer un projet Predictive Maintenance ?

PoC Condition Monitoring sur 10–50 machines : capteurs vibrations, edge AI, SCADA/OPC-UA. Publiez le périmètre sur Iotplace.

Faut-il commencer par un PoC ?

Recommandé : valider capteurs, connectivité et modèles sur un lignage limité avant scale multi-sites.

Quelles stacks voit-on sur Iotplace ?

MQTT, OPC-UA, TimescaleDB, Influx, AWS IoT, Azure IoT, TensorFlow Lite embarqué, dashboards Grafana/custom.